Пластик ПВХ LIDER
Вспененный ПВХ пластик LIDER (производство Ю. Корея) обладает высокой упругостью и прочностью, легко поддается формованию. Пластик имеет гладкую матовую поверхность и рекомендован к использованию преимущественно в наружной рекламе для производства объемных изделий и в качестве основы для УФ печати.
Физические свойства
| Характеристика | Ед. изм | Значение | Метод измерения |
|---|---|---|---|
| Плотность при 23°С | г/см³ | 0,689 | KS M 3016: 2006 (Метод А) |
| Предел прочности на разрыв вдоль направления экструзии | МПа | 8,5 | KS M 3006: 2003(*) |
| Предел прочности на разрыв поперек направления экструзии | МПа | 12,5 | KS M 3006: 2003(*) |
| Удлинение до разрыва вдоль направления экструзии | % | 47 | KS M 3006: 2003(*) |
| Удлинение до разрыва поперек направления экструзии | % | 34 | KS M 3006: 2003(*) |
| Предел прочности при изгибе вдоль направления экструзии | МПа | 33,8 | KS M ISO 178: 2002(**) |
| Предел прочности при изгибе поперек направления экструзии | МПа | 21,6 | KS M ISO 178: 2002(**) |
| Модуль упругости Юнга вдоль направления экструзии | ГПа | 1,28 | KS M ISO 178: 2002(**) |
| Модуль упругости Юнга поперек направления экструзии | ГПа | 0,782 | KS M ISO 178: 2002(**) |
| Теплостойкость по Вику | °С | 81 | KS M ISO 306: 202(МетодC120) |
| Твердость по Шору (D/1) | — | 58 | KSMISO868: 2006 |
| Ударная вязкость по Изоду вдоль направления экструзии | кДж/м² | 6,1 | KS M 3055: 2004(***) |
| Ударная вязкость по Изоду поперек направления экструзии | кДж/м² | 2,9 | KS M 3055: 2004(***) |
| Ударная вязкость по Шарпи вдоль направления экструзии | кДж/м² | 5,7 | KS M3056: 2004(****) |
| Ударная вязкость по Шарпи поперек направления экструзии | кДж/м² | 3,6 | KS M3056: 2004(****) |
| Влагопоглощение | % | 0,19 | KSMISO62: 2001(Метод 1)(****) |
| Коэф. линейного расширения | — | 6,8х10-5 | KS M 3015:2003 |
| Объемная устойчивость к нагреву вдоль (140±2°х40мин.) | % | -11,3 | KS M3501:2004 |
| Объемная устойчивость к нагреву поперек (140±2°х40мин.) | % | 1,5 | KS M3501:2004 |
* Скорость теста 10мм/мин. Тестовый образец — Тип 1
** Скорость теста 1,0мм/мин, промежуток 40мм.
*** Тестовый образец: ISO 180/1A.
**** Тестовый образец: KSM 179-1/1A.
Способы обработки
Механическая обработка листов ПВХ пластиков может проводиться с использованием различных инструментов, используемых при обработке дерева или металла. При этом окружные и линейные скорости вращения или продвижения инструмента должны быть такими, чтобы не вызывать нагрев материала до его плавления. Оптимальные высокие скорости обработки не должны вызывать перегрева, как материала, так и инструмента. Следует использовать всегда хорошо наточенные твердосплавные, износостойкие инструменты, изготовленные из «высокоскоростных» и «карбонизированных» сталей. Так как листовые ПВХ пластики обладают низкой теплопроводностью, необходимо обеспечить отвод тепла от места обработки через инструмент или посредством местного охлаждения струей сжатого воздуха.
Распиловка
Производиться как ленточными, так и циркулярными пилами для дерева или металла. Косозубые пилы наиболее предпочтительны для распиловки ПВХ пластиков, так как они обеспечивают легкое и быстрое удаление образующихся опилок из рабочей зоны, что предохраняет материал от перегрева. При прямой резке лучше использовать циркулярные пилы. Для получения изогнутых и фигурных резок следует применять ленточные пилы (электролобзики). Для обеспечения чистой кромки и отсутствия сколов при распиловке расстояние между зубьями пилы должны уменьшаться с уменьшением толщины листового материала.
Ручная обработка листов ПВХ предполагает использование различных инструментов для работы с деревом или мягкими металлами — рубанки, напильники, наждачная бумага и т.п. Винты и гайки (после нарезания резьбы с помощью плашек и метчиков), шурупы и другие приспособления для механического скрепления отдельных частей можно использовать в одном месте не более 2-х раз из-за относительной «мягкости» материала.
Сверление
Сверление производится стандартными двухперьевыми сверлами для дерева или металла. При сверлении глубоких отверстий необходимо охлаждать зону резанья сжатым воздухом и как можно чаще извлекать сверло для предотвращения перегрева материала.
Фрезерование
Фрезерование производится высокоскоростными фрезами для металла при 500 об/мин и скоростью подачи 0,25 мм/об.
Сваривание
Сваривание пластиков ПВХ производится:
- Струей горячего воздуха с применением промышленного «фена».
- Нагревом с помощью горячей пластины.
Склеивание
Склеивание всех видов ПВХ пластиков возможно с помощью растворителей на базе тетрагидрофурана, метиленхлорида, дихлорэтана. Высокую адгезионную способность, в том числе при склеивании с другими материалами (кожа, дерево) проявляют контактные клеи на основе полихлоропрена, нитрилкаучука и других синтетических каучуков. Часто при склеивании ПВХ пластиков с другими материалами (камень, металл, керамика, дерево) используют 2-х компонентные реакционные клеи на основе эпоксидных смол, полиметилметакрилата или полиуретана. Для склеивания в течение короткого времени (мгновенные клеи) используют обычно однокомпонентные реакционные цианакриловые клеящие составы.
Представленные данные получены стандартными методами и не являются техническими условиями. Наши рекомендации по применению основаны на результатах испытаний, которые мы считаем достоверными, однако покупателю стоит произвести собственные испытания с целью установить соответствие изделия предполагаемому применению.
